機臺無法作動
1、機(ji)臺上總(zong)電源開關（漏電斷路(lu)器）跳脫或損壞。
2、空壓電磁閥(fa)控制氣缸前進(jin)之(zhi)線圈（coil）燒毀，造成(cheng)氧缸無(wu)法推(tui)出張緊濾(lv)布(bu)，形(xing)成(cheng)濾(lv)布(bu)啟動機空轉，無(wu)法帶動濾(lv)布(bu)行走(zou)。
3、作動(dong)之空壓源壓力(li)未達設(she)(she)定(ding)值（一般約3kg/cm<sup>2</sup>左右），或(huo)壓力(li)設(she)(she)定(ding)開(kai)關損壞。
4、空(kong)壓(ya)洩壓(ya)閥未開啟（位于三(san)點組合之zui前(qian)端藍色拉環）。
5、濾布啟動機之電(dian)(dian)控積(ji)熱電(dian)(dian)（over relay）跳脫或損壞。
6、濾布巽常(chang)偏離造成碰觸安(an)全限制(zhi)開關(guan)，警報作(zuo)響(xiang)。
7、保險絲燒毀。
解決方案：
1、檢(jian)（送）修或更換新品。
2、更(geng)換新品(pin)。
3、待(dai)空氣壓(ya)縮(suo)機(ji)壓(ya)力到達設定值后再開機(ji)。
4、手動將洩壓(ya)(ya)閥(fa)向上拉起完成開啟(qi)動作，管路接通后(hou)壓(ya)(ya)力表會有壓(ya)(ya)力值(zhi)顯示(shi)，到達壓(ya)(ya)力設定值(zhi)后(hou)，即可開啟(qi)運(yun)轉。
5、檢（送）修或(huo)更換新品(pin)。
6、檢修查(cha)出(chu)故障原因，將故障確實排除。
7、更換新品。
濾布驅動(dong)機、調理攪拌(ban)機、篩除濃(nong)縮機不作動(dong)
1、線(xian)路(lu)脫落形(xing)成單相(xiang)運轉(zhuan)，以致無法啟動。
2、短(duan)路或過載造(zao)成積熱電（over relay）跳脫。
3、馬達線圈(quan)燒毀。
4、電磁開關損毀。
5、電壓巽常(chang)高低造(zao)成馬達燒毀。
解決方案：
1、檢查線路。
2、檢修(xiu)或(huo)更換新品。
3、可簡易(yi)判斷(duan)有無焦味，檢(jian)（送）修或更換新品。
4、在現場加(jia)裝(zhuang)穩壓器予以改善。
濾布異常偏離(li)
1、濾布糾(jiu)偏方向控制閥(fa)感應故(gu)障或損(sun)壞。
2、濾布糾偏方(fang)向控制(zhi)閥感應棒與濾布邊緣接觸之距(ju)離(li)太短或過長。
3、濾布糾(jiu)偏氣(qi)缸之(zhi)A、B 孔有(you)氣(qi)壓源，但氣(qi)缸仍無法作動，可能為軸心生銹卡死(si)。
4、濾布(bu)張(zhang)力調整輪(lun)兩(liang)端之均(jun)衡張(zhang)力失(shi)去平衡造成滾輪(lun)兩(liang)端定位(wei)歪(wai)斜。
5、濾布(bu)糾偏輪因機件故障，失(shi)去作動功能(neng)，例(li)如軸承損壞？等。
6、濾(lv)布斜偏輪之被覆橡膠(jiao)嚴重磨(mo)損，失(shi)去糾偏功能。
7、濾(lv)布長時間使(shi)用(yong)后(hou)，因(yin)受力不均或其(qi)他(ta)因(yin)素影響(xiang)，濾(lv)布兩(liang)邊(bian)形成長度尺寸差，致使(shi)濾(lv)布糾(jiu)偏輪失(shi)去導(dao)正(zheng)功能。
解決方(fang)案：
1、通(tong)常(chang)帶式(shi)壓(ya)濾(lv)機現場濕(shi)氣較重，在(zai)長期接觸下(xia)易造成(cheng)方(fang)(fang)向(xiang)(xiang)控(kong)(kong)制閥(fa)(fa)伸(shen)縮軸(zhou)心(xin)之(zhi)氧化生銹，致卡死無(wu)法作動(dong)，輕微者卸下(xia)，以zui細砂布(bu)予以清(qing)除，上(shang)油(you)并封套保護裝回(hui)(hui)(hui)(hui)使(shi)(shi)用(yong)，嚴重者更換(huan)新(xin)品，更換(huan)后(hou)，如(ru)(ru)欲使(shi)(shi)濾(lv)布(bu)回(hui)(hui)(hui)(hui)歸(gui)中央，可(ke)(ke)將張力調(diao)整輪兩(liang)端(duan)之(zhi)螺栓(shuan)調(diao)緊，濾(lv)布(bu)緊弛后(hou)，將濾(lv)布(bu)分為前、中、后(hou)三部(bu)分，以人力將濾(lv)布(bu)逐一推(tui)回(hui)(hui)(hui)(hui)中央位(wei)(wei)(wei)(wei)置(zhi)(zhi)，目視小布(bu)約(yue)全面回(hui)(hui)(hui)(hui)歸(gui)中央位(wei)(wei)(wei)(wei)置(zhi)(zhi)，再將兩(liang)端(duan)張力調(diao)整螺栓(shuan)平衡調(diao)整至適當之(zhi)張力后(hou)固定(ding)(ding)，依濾(lv)布(bu)糾(jiu)偏(pian)原理，觀察(cha)濾(lv)布(bu)是否恢復在(zai)正(zheng)常(chang)之(zhi)位(wei)(wei)(wei)(wei)置(zhi)(zhi)上(shang)行(xing)走，并重新(xin)調(diao)整濾(lv)布(bu)之(zhi)兩(liang)邊與機械閥(fa)(fa)感(gan)應棒之(zhi)等距關(guan)系，確定(ding)(ding)一切運轉正(zheng)常(chang)后(hou)，即可(ke)(ke)固定(ding)(ding)相關(guan)配(pei)件(jian)恢復正(zheng)常(chang)使(shi)(shi)用(yong)。例如(ru)(ru)：上(shang)濾(lv)布(bu)偏(pian)向(xiang)(xiang)電(dian)控(kong)(kong)箱(xiang)此側并碰觸安全限制開(kai)關(guan)造成(cheng)停機，此時將所有開(kai)關(guan)都(dou)復位(wei)(wei)(wei)(wei)，唯將濾(lv)布(bu)驅動(dong)開(kai)關(guan)旋至手動(dong)并將電(dian)控(kong)(kong)箱(xiang)此側上(shang)濾(lv)布(bu)的感(gan)應棒壓(ya)下(xia)，濾(lv)布(bu)便會慢慢移(yi)向(xiang)(xiang)中央位(wei)(wei)(wei)(wei)置(zhi)(zhi)，依此方(fang)(fang)式(shi)可(ke)(ke)將單邊偏(pian)移(yi)之(zhi)上(shang)、下(xia)濾(lv)布(bu)，糾(jiu)正(zheng)回(hui)(hui)(hui)(hui)歸(gui)於(wu)正(zheng)常(chang)之(zhi)行(xing)走位(wei)(wei)(wei)(wei)置(zhi)(zhi)。
2、在出(chu)廠(chang)前(qian)皆通過(guo)試機校(xiao)正，唯因后續使用當(dang)中(zhong)，如有(you)調(diao)整移(yi)動濾(lv)布糾偏系統之(zhi)相關元件，都(dou)會(hui)造成濾(lv)布糾偏功(gong)能的喪失，所以在調(diao)整時，應以濾(lv)布在機臺中(zhong)央(yang)位置為基準，感(gan)應棒與濾(lv)布兩側邊緣各相距(ju)約1-2.5cm 為宜。
注：距離(li)(li)(li)太短會導致(zhi)方向控制(zhi)閥空氣(qi)(qi)作(zuo)(zuo)動(dong)(dong)閉死，斜(xie)偏氣(qi)(qi)缸將無法作(zuo)(zuo)動(dong)(dong)，距離(li)(li)(li)過(guo)長則(ze)會增加(jia)濾布(bu)左、右(you)偏離(li)(li)(li)之(zhi)位移量(liang)而觸(chu)碰安(an)全限制(zhi)開關造成停(ting)機，所以感(gan)應棒與濾布(bu)兩側邊距須正確適(shi)當，濾布(bu)就(jiu)會在安(an)全范圍內(nei)行(xing)走不(bu)至偏離(li)(li)(li)。
3、重新(xin)調整，調整時特(te)別注意(yi)張力輪兩端之(zhi)承受力求(qiu)一致。
4、針對故(gu)障原因，施(shi)以檢修(xiu)或更(geng)換新(xin)品(pin)。
5、送廠重新披(pi)覆橡膠或更換新品。
6、卸下濾布送廠(chang)修理或更換新品。
張緊滾輪(lun)不作動
1、氣缸作(zuo)動緩慢或不作(zuo)動。
2、空壓電磁閥氣缸前(qian)進(jin)線圈（coil）燒毀。
3、氣缸內部(bu)O 形環(huan)磨損造(zao)成洩氣現象，無(wu)法動作。
4、氣缸(gang)缸(gang)徑(jing)外部表面氧化腐蝕？
5、氣缸調速(su)接頭鎖死或進(jin)流(liu)量過小。
解決(jue)方(fang)案(an)：
1、看(kan)管路有無洩氣，空壓氣源供(gong)應(ying)過低，予(yu)以調整并檢修，嚴重者更(geng)換新品。
2、更換新(xin)品(pin)。
3、更換O 型環或(huo)更換新品。
4、更換新(xin)品。
5、重新調(diao)整并予以(yi)固(gu)定，避免(mian)外離人員碰觸(chu)。
糾偏(pian)輪(lun)不作動
糾偏(pian)系統(tong)是(shi)帶式壓濾(lv)機常見故障，由于廢水現(xian)場濕氣重，氣管(guan)及接(jie)頭老(lao)化，一(yi)下是糾(jiu)偏系統故障分析。
1、輪軸(zhou)支(zhi)撐軸(zhou)承損(sun)壞。
2、作動(dong)(dong)氣(qi)缸內(nei)部O 型環磨損，造成洩氣(qi)現象無法(fa)動(dong)(dong)作。
3、氣缸缸徑外部表面氧化生銹、腐蝕？
4、方向(xiang)控制閥感應(ying)故障或損壞。
5、空(kong)壓管(guan)破損洩(xie)氣(qi)？
解決方案：
①、更(geng)(geng)換(huan)新(xin)品。②、更(geng)(geng)換(huan)O 型環或更(geng)(geng)換(huan)新(xin)品。③、輕(qing)微者以zui細之(zhi)砂(sha)布配合手提砂(sha)輪拋(pao)光(guang)表面后(hou)，裝回繼續使用，嚴重(zhong)者更(geng)(geng)換(huan)新(xin)品。④、通常脫水機現場(chang)濕氣較重(zhong)，在長期接觸下易造(zao)成(cheng)方向控制關(guan)伸縮(suo)軸心之(zhi)氧化生銹，致(zhi)卡(ka)死(si)無法作動，輕(qing)微者卸下，以zui細之(zhi)砂(sha)布拋(pao)軸心后(hou)，上油并封套保護裝回使用，嚴重(zhong)更(geng)(geng)換(huan)新(xin)品。⑤、查明原因更(geng)(geng)換(huan)新(xin)品。
滾(gun)輪異常聲響(xiang)
1、支(zhi)撐軸承損壞(huai)。
2、軸承(cheng)未(wei)定期施(shi)打潤(run)滑(hua)油。
3、滾(gun)輪斷裂前(qian)兆。
4、滾輪表面附著硬化結垢之泥(ni)層(ceng)。
5、濾布驅動機(ji)之(zhi)傳動鏈(lian)條過緊。
解決方案：
1、更換新品。
2、定期(qi)施打潤滑油，增長軸承使用壽命。
3、更換滾(gun)輪(lun)新品，盡早發現可避(bi)免連帶其他(ta)零組(zu)件受(shou)損。
4、卸下(xia)濾布*清除后(hou)，再裝上繼(ji)續使(shi)用。
5、停(ting)機予以調整
泥餅(bing)刮除不干凈
1、刮(gua)刀座變形或刮(gua)刀磨損不均(jun)。
2、刮刀座彈(dan)簧拉(la)力不足，造(zao)成松弛。
3、絮凝劑（polymer）使用(yong)過(guo)量，黏著在濾布上(shang)，造成刮除(chu)困難。
4、濾布(bu)產生破洞(dong)或嚴重折痕改變其既有之平(ping)整度。
解決方案：
1、輕微者予以校正(zheng)處理，嚴重者更換新品。
2、予以此微調(diao)整至適當的拉力。
3、污泥重新(xin)取(qu)樣做杯(bei)瓶試驗，以取(qu)得正確之絮凝劑種類與(yu)添加量。
4、輕微者予以整修，嚴重(zhong)者更換新
濾布不堪使用
1、入流污泥中含有堅硬的固體物，經濾布擠壓后造(zao)成嚴(yan)重(zhong)破洞。
2、異常操(cao)作造成元锠濾布嚴重折痕(hen)，凹凸不平。
3、接頭(tou)插條巽常斷裂，造成接頭(tou)嚴(yan)重毀損(sun)。
4、濾(lv)布兩側邊緣(yuan)發(fa)生嚴重網線(xian)剝損脫落。
5、長期無法清洗(xi)干凈，經(jing)卸下浸酸沖刷后(hou)，仍無改善者(zhe)。
解決方案：
1、輕(qing)微者(zhe)予以修補后(hou)使(shi)用(yong)，嚴重者(zhe)更(geng)換新品(pin)。
2、更換(huan)新(xin)品。
3、輕(qing)微(wei)者送修施以接頭重制(zhi)加工后使用(yong)，嚴重者更換新品。
4、輕微者(zhe)送修(xiu)施以(yi)修(xiu)邊加工后使用(yong)，嚴重者(zhe)更換新(xin)品(pin)。
5、更換新(xin)品。
篩除濃縮機(ji)內(nei)部之篩除網不堪(kan)使用
1、泥(ni)水(shui)中含有巽常堅硬固體物，造(zao)成篩網破洞嚴重損毀。
2、篩網兩端邊緣密封(feng)之樹(shu)脂矽膠(jiao)受(shou)損脫落(luo)。
3、長期無法清洗干(gan)凈，經卸下浸酸(suan)沖刷后(hou)，仍無改善者(zhe)。
解決(jue)方案：
1、更(geng)換新品。
2、重新上(shang)膠(jiao)(jiao)處(chu)理。（上(shang)膠(jiao)(jiao)完成后，須待(dai)矽(xi)膠(jiao)(jiao)*硬化，方(fang)可(ke)開機使用）
排水管阻塞溢流
1、污(wu)(wu)泥進流(liu)量過(guo)大，造成調(diao)理不(bu)當(dang)，污(wu)(wu)泥嚴(yan)重側漏，堆積在機(ji)臺內部。
2、未定期清刷集、排(pai)水系統(tong)，致使(shi)污(wu)泥殘留(liu)附著(zhu)，累(lei)積結垢。
解決(jue)方案(an)：
1、就機型(xing)之(zhi)(zhi)(zhi)濾(lv)布寬(kuan)度(du)及處(chu)理(li)(li)量之(zhi)(zhi)(zhi)大(da)小，調(diao)整適當之(zhi)(zhi)(zhi)污(wu)泥(ni)(ni)進流量，確保污(wu)泥(ni)(ni)調(diao)理(li)(li)之(zhi)(zhi)(zhi)*效果，一般以濾(lv)布寬(kuan)度(du)之(zhi)(zhi)(zhi)80-90%作(zuo)為泥(ni)(ni)餅(bing)處(chu)理(li)(li)排出(chu)時之(zhi)(zhi)(zhi)*寬(kuan)度(du)。例如濾(lv)布寬(kuan)度(du)為1000mm，其(qi)出(chu)口處(chu)卸泥(ni)(ni)導板(ban)之(zhi)(zhi)(zhi)泥(ni)(ni)餅(bing)排出(chu)寬(kuan)度(du)約在800-900mm 之(zhi)(zhi)(zhi)間，如此便無(wu)污(wu)泥(ni)(ni)側漏之(zhi)(zhi)(zhi)疑慮。
2、定期檢視調理攪拌機之溢流管(guan)，篩除濃縮(suo)機之排水(shui)管(guan)，上、下集水(shui)盤之排水(shui)管(guan)……等，如有(you)污(wu)泥(ni)嚴重累積(ji)時定期清除干凈。
濾布清洗不干凈(jing)
1、噴嘴異物嚴重阻(zu)塞。
2、濾(lv)布清(qing)洗泵(beng)浦水(shui)壓過低或水(shui)量太少。
解決方案：
1、經常檢(jian)視并將噴嘴阻(zu)塞異(yi)物清除(chu)，如阻(zu)塞過(guo)于頻繁，則可在(zai)清洗泵(beng)入口處加裝Y 型(xing)過(guo)濾(lv)器（一般設(she)備出廠時，公(gong)司都有加裝），以(yi)方便清除(chu)異(yi)物。
2、更換高揚程(cheng)或高馬(ma)力之(zhi)泵(beng)改善之(zhi)。
3、檢修故障之因素，確實排除，必要時更換
濾布糾偏氣缸之功(gong)能、原理、維修
1、功能：此(ci)裝置(zhi)可增加濾(lv)布之(zhi)(zhi)(zhi)使用(yong)壽命，由(you)于濾(lv)布在(zai)行走壓榨(zha)污泥時，因橫(heng)向(xiang)剪切力(li)之(zhi)(zhi)(zhi)作用(yong)，會(hui)造成濾(lv)布左(zuo)右向(xiang)偏移離位，為了防(fang)止(zhi)此(ci)一現象發生(sheng)，利用(yong)方向(xiang)控制閥之(zhi)(zhi)(zhi)氣(qi)壓流道切換，控制糾偏氣(qi)缸之(zhi)(zhi)(zhi)前進或后(hou)退，進而形成斜偏輪兩端之(zhi)(zhi)(zhi)不(bu)同磨擦力(li)與濾(lv)布張力(li)，以規(gui)范濾(lv)布行走在(zai)機臺(tai)之(zhi)(zhi)(zhi)中央位置(zhi)。
2、原(yuan)理(li)(li)：機臺分為(wei)上、下各一(yi)(yi)條濾(lv)(lv)布(bu)(bu)(bu)(bu)，每一(yi)(yi)條濾(lv)(lv)布(bu)(bu)(bu)(bu)邊(bian)緣裝置一(yi)(yi)支(zhi)糾(jiu)偏氣(qi)(qi)缸(gang)(gang)(gang)(gang)和二只方向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)控(kong)制閥(fa)(fa)，方向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)控(kong)制閥(fa)(fa)安裝在濾(lv)(lv)布(bu)(bu)(bu)(bu)左右兩側(ce)(ce)，糾(jiu)偏氣(qi)(qi)缸(gang)(gang)(gang)(gang)則安裝在改(gai)變濾(lv)(lv)布(bu)(bu)(bu)(bu)行(xing)走高程之(zhi)角度位置。當濾(lv)(lv)布(bu)(bu)(bu)(bu)行(xing)走產生偏移離位并碰觸(chu)后側(ce)(ce)方向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)控(kong)制同(tong)時(shi)，方向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)控(kong)制閥(fa)(fa)會將氣(qi)(qi)壓傳至氣(qi)(qi)缸(gang)(gang)(gang)(gang)之(zhi)B 孔，糾(jiu)偏氣(qi)(qi)缸(gang)(gang)(gang)(gang)后退形成前(qian)側(ce)(ce)濾(lv)(lv)布(bu)(bu)(bu)(bu)比后側(ce)(ce)濾(lv)(lv)布(bu)(bu)(bu)(bu)松弛，濾(lv)(lv)布(bu)(bu)(bu)(bu)便會向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)前(qian)側(ce)(ce)移動，當濾(lv)(lv)布(bu)(bu)(bu)(bu)偏離后側(ce)(ce)方向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)控(kong)制閥(fa)(fa)，轉向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)碰觸(chu)前(qian)側(ce)(ce)方向(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)控(kong)制同(tong)時(shi)，氣(qi)(qi)壓便切換至氣(qi)(qi)缸(gang)(gang)(gang)(gang)之(zhi)A 孔，斜偏氣(qi)(qi)缸(gang)(gang)(gang)(gang)前(qian)進形成后側(ce)(ce)濾(lv)(lv)布(bu)(bu)(bu)(bu)比前(qian)側(ce)(ce)濾(lv)(lv)布(bu)(bu)(bu)(bu)松弛，此即為(wei)濾(lv)(lv)布(bu)(bu)(bu)(bu)松邊(bian)，緊邊(bian)調(diao)整之(zhi)原(yuan)理(li)(li)。
3、維(wei)修：當濾布行走偏離中央位置碰到方向(xiang)(xiang)控制(zhi)閥時，若氣(qi)(qi)缸(gang)無作動(dong)(dong)(dong)(dong)，必有方向(xiang)(xiang)控制(zhi)閥與氣(qi)(qi)缸(gang)其中之一發(fa)生故(gu)障(zhang)，此(ci)時停機(ji)(ji)查看氣(qi)(qi)缸(gang)A、B 孔(kong)(kong)有無氣(qi)(qi)壓傳至氣(qi)(qi)缸(gang)，如A、B 孔(kong)(kong)都(dou)有氣(qi)(qi)壓，則為(wei)方向(xiang)(xiang)控制(zhi)閥故(gu)障(zhang)，必須(xu)換新(xin)，如A 孔(kong)(kong)有氣(qi)(qi)壓進(jin)入，B 孔(kong)(kong)亦有大量空氣(qi)(qi)排(pai)出，則為(wei)氣(qi)(qi)缸(gang)密封環(huan)故(gu)障(zhang)，更換氣(qi)(qi)缸(gang)即(ji)可(ke)，故(gu)障(zhang)排(pai)除(chu)后先(xian)手(shou)動(dong)(dong)(dong)(dong)測試方向(xiang)(xiang)控制(zhi)閥，檢視氣(qi)(qi)缸(gang)作動(dong)(dong)(dong)(dong)是否正(zheng)(zheng)常，一切正(zheng)(zheng)常即(ji)可(ke)啟動(dong)(dong)(dong)(dong)機(ji)(ji)臺。
