一.鈦棒過濾器用途 
本過(guo)濾器采(cai)用 304或316L 不銹鋼材料作外殼，內(nei)部濾芯為鈦(tai)管(guan)(guan)，具有耐高(gao)(gao)溫、高(gao)(gao)壓、強酸、強堿、耐腐蝕，濾芯可反復再生(sheng)使用等特點，是(shi)采(cai)用粉末(mo)冶(ye)金方(fang)法將鈦(tai)金屬粉末(mo)未通過(guo)高(gao)(gao)溫燒結的(de)方(fang)法加工(gong)(gong)制(zhi)(zhi)成的(de)空心(xin)濾管(guan)(guan)，它(ta)廣(guang)泛地應(ying)用于食品、飲(yin)料、醫藥(yao)、化(hua)工(gong)(gong)等行業(ye)(ye)的(de)液固分離，在(zai)制(zhi)(zhi)藥(yao)行業(ye)(ye)尤其適用于大輸液和針(zhen)劑生(sheng)產線(xian)中的(de)脫碳過(guo)濾。此(ci)系(xi)列產品具有結構緊湊造型美觀按 GMP 標準(zhun)生(sheng)產，管(guan)(guan)件連(lian)接采(cai)用標準(zhun)快裝式連(lian)接，拆(chai)裝清洗方(fang)便。 

二.鈦棒過濾器使用(yong)注意事(shi)項
1 避免劃傷碰撞，灰(hui)塵及油污。
2 在使用(yong)中其工作壓力不(bu)應超過額定工作壓力。
3 正常使用時，至(zhi)少有 3—5 分鐘(zhong)的低壓啟動時間，其相對壓差應控制在 0.5Mpa 以下，然后(hou)將工(gong)(gong)作(zuo)工(gong)(gong)作(zuo)壓力逐漸調(diao)到正常需要(yao)（zui高(gao)壓力不超過 0.4Mpa）。
4 本(ben)產(chan)品工作運行(xing)到(dao)一定(ding)周(zhou)期后，可能(neng)由于(yu)過濾元件堵塞，致使壓力升(sheng)高流(liu)量降低，需要反沖或反洗(xi)再(zai)生。再(zai)生周(zhou)期視額定(ding)的壓力和(he)流(liu)量而定(ding)。

三、清洗方(fang)法 : 
鈦(tai)棒(bang)濾(lv)芯在使用一(yi)段時間以(yi)后,將(jiang)產生(sheng)一(yi)定(ding)程(cheng)度的堵塞，表(biao)現 流量(liang)減少，過濾(lv)前端壓力增高(gao)(gao)，如：從0.22mPa以(yi)下升(sheng)高(gao)(gao)到0.3mPa以(yi)上，這(zhe)時就要對濾(lv)芯進行清洗，清洗方法一(yi)般有以(yi)下幾種：
1 對于(yu)新(xin)使用的濾芯，一般采用清(qing)水(shui)反(fan)(fan)沖，氣體反(fan)(fan)吹(chui)的方(fang)法(fa)來 進行清(qing)洗，即用稍(shao)大(da)于(yu)工作壓力（如(ru)；0.3mPa）的清(qing)水(shui)反(fan)(fan)方(fang) 向注水(shui)清(qing)洗。反(fan)(fan)沖時(shi)間約為1-3分鐘(zhong)即可。 
2 對于(yu)多次反沖洗后，過濾(lv)效果(guo)不明(ming)顯回升的(de)時候，可用5%以(yi)(yi)下(xia)的(de)鹽酸(suan)(suan)溶(rong)液，或8%以(yi)(yi)下(xia)的(de)硫酸(suan)(suan)溶(rong)液，或10%以(yi)(yi)下(xia)的(de)NaoH溶(rong)液在常溫下(xia)浸泡(pao)，再用清水洗凈。
具體(ti)選擇(ze)用酸洗(xi)或堿(jian)洗(xi)，應視過濾(lv)液中(zhong)雜質容易(yi)溶于酸或堿(jian)來(lai)選擇(ze)