潔凈車間也叫無塵車間、潔凈室、無塵室，是指將一定空間范圍內之空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等之污染物排除，并將室內之溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內，而所給予特別設計之房間。。亦即是不論外在之空氣條件如何變化，其室內均能俱有維持原先所設定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。

食品車間凈化工程項目要求：

1）凈化級別：GMP十萬級

2）中間彩鋼板隔斷，左右兩邊的燈光和送風系統可以獨立控制

3）符合GMP10萬級凈化驗收標準

南寧凈化工程食品廠車間的分區

食品車間可大致分為三個區域：一般作業區、準清潔區、清潔作業區。

一般作業區（非清潔區）：一般的原料、成品、工具儲存區域，包裝成品轉運區域等原料、成品裸露風險較低的區域，如外包裝室、原輔料倉庫、包裝材料倉庫、外包裝車間、成品倉庫等。

準清潔區：要求次之，如原料處理、包材處理、包裝、緩沖間（拆包間）、一般生產加工間、非即食食品的內包裝間等成品處理但不直接裸露的區域。

清潔作業區: 此分區常被建設為潔凈車間，通常指衛生環境要求高，人員、環境要求較高，如：原料、成品裸露的處理區域，食品的冷加工間、即食食品的冷卻間、待包裝即食食品的儲存間、即食食品的內包裝間等。

食品廠潔凈車間的要求

1、有無菌要求但不能夠實行滅菌的工藝和雖能實現滅菌，但滅菌后無菌操作的工藝，應在潔凈車間內進行。

有良好衛生生產環境要求的潔凈車間，應包括易腐性食品、即食半成品或成品的后冷卻或2、包裝前的存放、處理場所，不能滅菌的原料前處理、產品封罐、成型場所，產品滅菌后的暴露環境，內包裝材料準備區域和內包裝間，以及為食品生產、改進食品特性或保存性的加工處理場所和檢驗室等。

3、車間的生產流程及相應潔凈用房等級要求合理布局。生產線布局不應造成往返交叉和不連續。

4、生產區內相互聯系的不同車間之間應符合品種和工藝的需要，必要時應有緩沖室等防止交叉污染的措施，緩沖室面積不宜小于3平方米。

5、原料前處理與成品生產不使用同一潔凈區域。

6、生產車間內劃出與生產規模相適應的面積和空間作為物料、中間產品、待驗品和成品的暫存區，并應嚴防交叉、混淆和污染。

7、檢驗室宜獨立設置，對其排氣和排水應有妥善處理措施。對產品的檢驗過程有空氣潔凈要求的，應設潔凈工作臺。

食品潔凈車間建造相關國家標準：

GB 50687-2011 食品工業潔凈用房建筑技術規范

GB 50591-2010 潔凈室施工及驗收規范

GB 50073-2013 潔凈廠房設計規范

GB50243-2016 通風與空調工程施工質量驗收規范

GB50210-2018 建筑裝飾裝修工程質量驗收標準

GB50274-2010 制冷設備、空氣分離設備安裝工程施工及驗收規范

GB50325-2010 民用建筑工程室內環境污染控制規范